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　　塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到的产品。塑料编织集袋广泛用于交通运输包装、工农业产品，在农产品包装中，塑料编织袋已经广泛用于水产品包装、禽类饲料包装、养殖场的覆盖材料、农作物种植的遮阳、防风、防雹棚等。常见产品有饲料编织袋、化工编织袋、腻子粉编织袋、尿素编织袋、蔬菜网眼袋、水果网眼袋等。

　　(1)传统塑料编织袋制作时，通常采用人工裁剪后机械缝合或机械裁剪后人工缝合的加工方式制作塑料编织袋，塑料编织袋制作时，浪费大量劳动力，且人工裁剪或缝合精确度与效率较低，从而导致塑料编织袋制作效率低；

　　(2)现有塑料编织袋制作设备在对塑料编织袋进行制作加工时，通常直接对编制完成后的塑料编织袋进行裁剪、缝合工作，裁剪、缝合过程中，极易发生由于塑料编织袋出现褶皱，导致裁剪、缝合时出现塑料编织袋由于褶皱、错位而导致塑料编织袋制作不合格的情况。

　　本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种塑料编织袋制作加工方法,具体制作加工方法如下：

　　s1.上料：通过人工将编织好的编织袋穿过连接杆与安装板之间，使得传送带将塑料编织袋一端进行牵引上料；

　　s2.展平：上料完成后，通过传送带牵引塑料编织袋移动，使得展平轮对塑料编织袋上端褶皱处进行展平，通过支撑杆对塑料编织袋下端褶皱处进行展平，且通过展平辊将展平后的塑料编织袋进行辊压定型；

　　s3.裁剪：塑料编织袋展平后，通过传送带将塑料编织袋传输至裁剪装置下端，通过气泵带动裁剪气缸下降，使得固定机构将移动中的塑料编织袋锁定，从而使得裁剪机构将塑料编织袋剪断；

　　s4.缝纫：塑料编织袋裁剪完成后，通过气泵带动缝纫气缸下降，使得c形板与固定板将裁下的编织袋夹紧固定，从而使得缝纫机构将裁下的编织袋左端缝合；

　　s5.下料：塑料编织袋缝纫完成后，通过气泵带动缝纫气缸上升，使得转动板带动下料杆绕横杆旋转，从而使得下料辊柱和滑动辊将缝纫完成后编织袋进行下料收集；

　　在上述步骤s1-s5对塑料编织袋进行制作加工过程中，通过采用特定设计的装置对塑料编织袋进行制作加工，该装置具体包括工作台、两个侧板、展平装置、输送装置、裁剪装置、缝纫装置和下料装置，所述工作台上端前后对称安装有侧板，侧板内侧左端安装有展平装置，展平装置右侧设置有输送装置，输送装置右侧设置有裁剪装置，裁剪装置安装在工作台上端中部，裁剪装置右侧设置有缝纫装置，缝纫装置右端安装有下料装置；其中：

　　所述展平装置包括横板、展平辊、两个连接杆、连接弹簧、两个展平轮、安装板、两个支撑杆、两个缓冲弹簧和两个限位板，横板通过焊接的方式安装在侧板内侧左端，横板下端通过轴承安装有展平辊，横板左端通过铰链前后对称安装有连接杆，连接杆中部通过连接弹簧与横板相连，连接弹簧起缓冲保护和复位的作用，连接杆下端通过轴承安装有展平轮，工作台上端左侧安装有安装板，安装板下端通过销轴前后对称安装有支撑杆，支撑杆右端通过缓冲弹簧与安装板相连，缓冲弹簧起缓冲保护和复位的作用，缓冲弹簧外侧设置有限位板，通过限位板对支撑杆进行限位保护，具体工作时，通过人工将编织好的编织袋穿过连接杆与安装板之间，使得输送装置对塑料编织袋一端进行牵引上料，牵引上料过程中，塑料编织袋移动，使得展平轮对塑料编织袋上端褶皱处进行展平，通过支撑杆对塑料编织袋下端褶皱处进行展平，且通过展平辊将展平后的塑料编织袋进行辊压定型。

　　所述输送装置包括两个传送轴、传送带、两个压块、两个安装圆柱、传输棍柱和两个复位弹簧，传送轴通过轴承左右对称安装在侧板上，传送轴之间通过传送带相连，右侧传送轴前后对称安装有压块，压块上端设置有安装圆柱，安装圆柱焊接在侧板上，安装圆柱之间通过轴承安装有传输棍柱，安装圆柱下端通过复位弹簧与压块相连，复位弹簧起缓冲减震和复位的作用，具体工作时，通过传送轴带动传送带旋转，从而使得传送带和传输棍柱对塑料编织袋一端进行牵引上料，牵引上料时，通过裁剪装置将移动中的塑料编织袋进行锁定剪裁，锁定剪裁时，通过裁剪装置向下挤压压块，使得压块带动右端传送轴旋转下降，从而使得锁定剪裁时传送带和传输棍柱暂停对塑料编织袋进行牵引上料，锁定剪裁完成后，裁剪装置上升，从而使得复位弹簧带动右端传送轴旋转复位，进而使得传送带和传输棍柱对塑料编织袋进行牵引上料。

　　所述裁剪装置包括u形安装板、气泵、裁剪气缸、连接板、固定机构和裁剪机构，u形安装板焊接在工作台上端中部，工作台上端左侧通过螺纹连接的方式安装有气泵，u形安装板内侧下端安装有裁剪气缸，裁剪气缸伸出端焊接有连接板，连接板下端左侧安装有固定机构，固定机构右侧设置有裁剪机构，裁剪机构安装在连接板下端，具体工作时，通过气泵带动裁剪气缸下降，使得连接板带动固定机构下降，固定机构下降时挤压压块，使得传送带和传输棍柱暂停对塑料编织袋进行牵引上料，从而使得固定机构将塑料编织袋锁定，塑料编织袋锁定后，通过裁剪机构将塑料编织袋裁剪分开。

　　所述缝纫装置包括缝纫气缸、c形板、三个连接柱、加强杆、缝纫机构和固定板，缝纫气缸安装在u形安装板内侧下端，缝纫气缸伸出端焊接有c形板，c形板内侧右端从前往后均匀安装有连接柱，连接柱中部通过加强杆与c形板内侧上端相连，连接柱左侧设置有缝纫机构，缝纫机构安装在c形板上，c形板下方设置有固定板，固定板安装在工作台上端，具体工作时，编织袋锁定裁剪后，通过气泵带动缝纫气缸下降，使得c形板下降，从而使得c形板与固定板将裁剪后的塑料编织袋夹紧，塑料编织袋夹紧后，通过缝纫机构将裁剪后的塑料编织袋左端缝合，塑料编织袋左端缝合后，通过气泵带动缝纫气缸上升，使得c形板与固定板将缝合后的塑料编织袋解锁放松，从而使得下料装置将缝合后的塑料编织袋下料收集。

　　所述下料装置包括转动板、横杆、下料杆、下料辊柱和滑动辊，转动杆通铰链安装在c形板右侧上端，转动板中部通过横杆安装在侧板上，转动板右端焊接有下料杆，下料杆下端通过轴承安装有下料辊柱，工作台上端右侧从左往右均匀设有滑动辊，下料辊通过滑动配合的方式安装在工作台内，具体工作时，塑料编织袋左端缝合后，通过气泵带动缝纫气缸上升，使得c形板上升，从而使得c形板带动转动板右端绕横杆向下旋转，使得下料辊柱贴合在缝合后的塑料编织袋上，从而使得下料辊柱与滑动辊将加工完成后的塑料编织袋下料收集。

　　作为本发明的一种优选技术方案，所述连接杆与支撑杆均从右往左向外侧扩张，外扩的结构方便支撑杆与展平轮将塑料编织袋上下两端褶皱处撑开。

　　作为本发明的一种优选技术方案，所述侧板中部开设有弧形槽，压块外侧通过滑动配合的方式安装在弧形槽内，通过压块沿弧形槽滑动，从而对压块进行限位和导向。

　　作为本发明的一种优选技术方案，所述固定机构包括三个压缩杆、三个滑动套、减震弹簧、移动压板和固定压板，连接板下端左侧从前往后均匀焊接有压缩杆，压缩杆下端通过滑动配合的方式安装有滑动套，压缩杆与滑动套之间通过减震弹簧相连，减震弹簧起缓冲减震和复位的作用，滑动套下端焊接有移动压板，移动压板下方设置有固定压板，固定压板安装在工作台上，具体工作时，通过气泵带动裁剪气缸下降，使得连接板向下挤压压缩杆，从而使得移动压板与固定压板将塑料编织袋贴合夹紧，塑料编织袋贴合夹紧后，连接板继续向下挤压压缩杆，使得压缩杆挤压减震弹簧向滑动套内移动，从而使得裁剪机构继续下降，进而将贴合夹紧后的塑料编织袋裁剪断开。

　　作为本发明的一种优选技术方案，所述裁剪机构包括剪裁刀、方形套、承刀块和压缩弹簧，剪裁刀通过焊接的方式安装在连接板下端右侧，剪裁刀下端设置有方形套，方形套安装在工作台内部，方形套内部通过滑动配合的方式安装有承刀块，承刀块下端通过压缩弹簧与方形套相连，具体工作时，通过气泵带动裁剪气缸下降，使得移动压板与固定压板将塑料编织袋贴合夹紧，塑料编织袋贴合夹紧后，连接板继续向下挤压压缩杆，使得压缩杆挤压减震弹簧向滑动套内移动，从而使得剪裁刀将塑料编织袋裁剪断开，裁剪过程中，通过剪裁刀挤压承刀块，使得承刀块挤压压缩弹簧向方形套滑动，从而保护剪裁刀，避免由于下降冲击力过大导致剪裁刀损坏。

　　作为本发明的一种优选技术方案，所述承刀块上端为v形结构，且v形结构的材质为软质材料，v形结构方便承刀块与剪裁刀贴合，使得塑料编织袋容易裁剪断开，且通过软质材料对剪裁刀进行保护，减少剪裁刀损坏的情况。

　　作为本发明的一种优选技术方案，所述移动压板与c形板下端均设置有软质橡胶层，且固定压板与固定板上端均对应设置有软质橡胶层，通过软质橡胶层减少锁定夹紧塑料编织袋时发生损坏塑料编织袋的情况。

　　作为本发明的一种优选技术方案，所述缝纫机构包括旋转电机、驱动齿轮、从动齿轮、丝杆、缝纫头、压片和导向杆，旋转电机通过电机安装板安装在c形板内侧前端，旋转电机输开云科技有限公司出端焊接有驱动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮相啮合，从动齿轮通过焊接的方式安装在丝杆前端，丝杆通过轴承安装在c形板上，丝杆上通过螺纹配合的方式安装有缝纫头，缝纫头下端安装有压片，丝杆左端设置有导向杆，缝纫头通过滑动配合的方式安装在导向杆上，具体工作时，c形板与固定板将塑料编织袋夹紧后，通过缝纫头对塑料编织袋左端进行缝合，缝合过程中，通过旋转电机旋转，使得驱动齿轮带动从动齿轮旋转，从而使得丝杆带动缝纫头对塑料编织袋进行从前往后进行缝合，且缝合时，通过压片将塑料编织袋压紧贴合在固定板上，从而保证缝合处不会出现漏缝的情况。

　　1.本发明提供的一种塑料编织袋制作加工方法，采用先对塑料编织袋进行展平去皱，再对其进行裁剪、缝合的加工方式，减少塑料编织袋裁剪、缝合过程中由于褶皱、错位而导致塑料编织袋制作不合格的情况，同时减少人工劳动，提高裁剪或缝合精确度和效率，从而提高塑料编织袋制作效率；

　　2.本发明提供的一种塑料编织袋制作加工方法，提高设有的展平轮对塑料编织袋上端褶皱处进行展平，通过支撑杆对塑料编织袋下端褶皱处进行展平，褶皱展平后通过展平辊将展平后的塑料编织袋进行辊压定型，从而保证裁剪或缝合的精确度和效率；

　　3.本发明提供的一种塑料编织袋制作加工方法，通过设有的移动压板与固定压板将塑料编织袋贴合夹紧，从而使得剪裁刀将塑料编织袋裁剪断开，且裁剪过程中，通过移动压板挤压压块，使得压块沿弧形槽旋转下降，从而使得剪裁时传送带和传输棍柱暂停对塑料编织袋进行牵引上料；

　　4.本发明提供的一种塑料编织袋制作加工方法，通过承刀块上端设有的v形结构，使得方便承刀块与剪裁刀贴合，保证塑料编织袋容易裁剪断开，且通过软质材料的v形结构对剪裁刀进行保护，减少剪裁刀损坏的情况。

　　为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图12，对本发明进行进一步阐述。

　　s1.上料：通过人工将编织好的编织袋穿过连接杆(33)与安装板(36)之间，使得传送带(42)将塑料编织袋一端进行牵引上料；

　　s2.展平：上料完成后，通过传送带(42)牵引塑料编织袋移动，使得展平轮(35)对塑料编织袋上端褶皱处进行展平，通过支撑杆(37)对塑料编织袋下端褶皱处进行展平，且通过展平辊(32)将展平后的塑料编织袋进行辊压定型；

　　s3.裁剪：塑料编织袋展平后，通过传送带(42)将塑料编织袋传输至裁剪装置(5)下端，通过气泵(52)带动裁剪气缸(53)下降，使得固定机构(55)将移动中的塑料编织袋锁定，从而使得裁剪机构(56)将塑料编织袋剪断；

　　s4.缝纫：塑料编织袋裁剪完成后，通过气泵(52)带动缝纫气缸(61)下降，使得c形板与固定板(66)将裁下的编织袋夹紧固定，从而使得缝纫机构(65)将裁下的编织袋左端缝合；

　　s5.下料：塑料编织袋缝纫完成后，通过气泵(52)带动缝纫气缸(61)上升，使得转动板(71)带动下料杆(73)绕横杆(72)旋转，从而使得下料辊柱(74)和滑动辊(75)将缝纫完成后编织袋进行下料收集；

　　在上述步骤s1-s5对塑料编织袋进行制作加工过程中，通过采用特定设计的装置对塑料编织袋进行制作加工，该装置具体包括工作台(1)、两个侧板(2)、展平装置(3)、输送装置(4)、裁剪装置(5)、缝纫装置(6)和下料装置(7)，所述工作台(1)上端前后对称安装有侧板(2)，侧板(2)内侧左端安装有展平装置(3)，展平装置(3)右侧设置有输送装置(4)，输送装置(4)右侧设置有裁剪装置(5)，裁剪装置(5)安装在工作台(1)上端中部，裁剪装置(5)右侧设置有缝纫装置(6)，缝纫装置(6)右端安装有下料装置(7)；其中：

　　所述展平装置(3)包括横板(31)、展平辊(32)、两个连接杆(33)、连接弹簧(34)、两个展平轮(35)、安装板(36)、两个支撑杆(37)、两个缓冲弹簧(38)和两个限位板(39)，横板(31)通过焊接的方式安装在侧板(2)内侧左端，横板(31)下端通过轴承安装有展平辊(32)，横板(31)左端通过铰链前后对称安装有连接杆(33)，连接杆(33)中部通过连接弹簧(34)与横板(31)相连，连接弹簧(34)起缓冲保护和复位的作用，连接杆(33)下端通过轴开云科技有限公司承安装有展平轮(35)，工作台(1)上端左侧安装有安装板(36)，安装板(36)下端通过销轴前后对称安装有支撑杆(37)，支撑杆(37)右端通过缓冲弹簧(38)与安装板(36)相连，缓冲弹簧(38)起缓冲保护和复位的作用，缓冲弹簧(38)外侧设置有限位板(39)，通过限位板(39)对支撑杆(37)进行限位保护，具体工作时，通过人工将编织好的编织袋穿过连接杆(33)与安装板(36)之间，使得输送装置(4)对塑料编织袋一端进行牵引上料，牵引上料过程中，塑料编织袋移动，使得展平轮(35)对塑料编织袋上端褶皱处进行展平，通过支撑杆(37)对塑料编织袋下端褶皱处进行展平，且通过展平辊(32)将展平后的塑料编织袋进行辊压定型。

　　所述输送装置(4)包括两个传送轴(41)、传送带(42)、两个压块(43)、两个安装圆柱(44)、传输棍柱(45)和两个复位弹簧(46)，传送轴(41)通过轴承左右对称安装在侧板(2)上，传送轴(41)之间通过传送带(42)相连，右侧传送轴(41)前后对称安装有压块(43)，压块(43)上端设置有安装圆柱(44)，安装圆柱(44)焊接在侧板(2)上，安装圆柱(44)之间通过轴承安装有传输棍柱(45)，安装圆柱(44)下端通过复位弹簧(46)与压块(43)相连，复位弹簧(46)起缓冲减震和复位的作用，具体工作时，通过传送轴(41)带动传送带(42)旋转，从而使得传送带(42)和传输棍柱(45)对塑料编织袋一端进行牵引上料，牵引上料时，通过裁剪装置(5)将移动中的塑料编织袋进行锁定剪裁，锁定剪裁时，通过裁剪装置(5)向下挤压压块(43)，使得压块(43)带动右端传送轴(41)旋转下降，从而使得锁定剪裁时传送带(42)和传输棍柱(45)暂停对塑料编织袋进行牵引上料，锁定剪裁完成后，裁剪装置(5)上升，从而使得复位弹簧(46)带动右端传送轴(41)旋转复位，进而使得传送带(42)和传输棍柱(45)对塑料编织袋进行牵引上料。

　　所述裁剪装置(5)包括u形安装板(51)、气泵(52)、裁剪气缸(53)、连接板(54)、固定机构(55)和裁剪机构(56)，u形安装板(51)焊接在工作台(1)上端中部，工作台(1)上端左侧通过螺纹连接的方式安装有气泵(52)，u形安装板(51)内侧下端安装有裁剪气缸(53)，裁剪气缸(53)伸出端焊接有连接板(54)，连接板(54)下端左侧安装有固定机构(55)，固定机构(55)右侧设置有裁剪机构(56)，裁剪机构(56)安装在连接板(54)下端，具体工作时，通过气泵(52)带动裁剪气缸(53)下降，使得连接板(54)带动固定机构(55)下降，固定机构(55)下降时挤压压块(43)，使得传送带(42)和传输棍柱(45)暂停对塑料编织袋进行牵引上料，从而使得固定机构(55)将塑料编织袋锁定，塑料编织袋锁定后，通过裁剪机构(56)将塑料编织袋裁剪分开。

　　所述缝纫装置(6)包括缝纫气缸(61)、c形板(62)、三个连接柱(63)、加强杆(64)、缝纫机构(65)和固定板(66)，缝纫气缸(61)安装在u形安装板(51)内侧下端，缝纫气缸(61)伸出端焊接有c形板(62)，c形板(62)内侧右端从前往后均匀安装有连接柱(63)，连接柱(63)中部通过加强杆(64)与c形板(62)内侧上端相连，连接柱(63)左侧设置有缝纫机构(65)，缝纫机构(65)安装在c形板(62)上，c形板(62)下方设置有固定板(66)，固定板(66)安装在工作台(1)上端，具体工作时，塑料编织袋锁定裁剪后，通过气泵(52)带动缝纫气缸(61)下降，使得c形板(62)下降，从而使得c形板(62)与固定板(66)将裁剪后的塑料编织袋夹紧，塑料编织袋夹紧后，通过缝纫机构(65)将裁剪后的塑料编织袋左端缝合，塑料编织袋左端缝合后，通过气泵(52)带动缝纫气缸(61)上升，使得c形板(62)与固定板(66)将缝合后的塑料编织袋解锁放松，从而使得下料装置(7)将缝合后的塑料编织袋下料收集。

　　所述下料装置(7)包括转动板(71)、横杆(72)、下料杆(73)、下料辊柱(74)和滑动辊(75)，转动杆通铰链安装在c形板(62)右侧上端，转动板(71)中部通过横杆(72)安装在侧板(2)上，转动板(71)右端焊接有下料杆(73)，下料杆(73)下端通过轴承安装有下料辊柱(74)，工作台(1)上端右侧从左往右均匀设有滑动辊(75)，下料辊通过滑动配合的方式安装在工作台(1)内，具体工作时，塑料编织袋左端缝合后，通过气泵(52)带动缝纫气缸(61)上升，使得c形板(62)上升，从而使得c形板(62)带动转动板(71)右端绕横杆(72)向下旋转，使得下料辊柱(74)贴合在缝合后的塑料编织袋上，从而使得下料辊柱(74)与滑动辊(75)将加工完成后的塑料编织袋下料收集。

　　所述连接杆(33)与支撑杆(37)均从右往左向外侧扩张，外扩的结构方便支撑杆(37)与展平轮(35)将塑料编织袋上下两端褶皱处撑开。

　　所述侧板(2)中部开设有弧形槽，压块(43)外侧通过滑动配合的方式安装在弧形槽内，通过压块(43)沿弧形槽滑动，从而对压块(43)进行限位和导向。

　　所述固定机构(55)包括三个压缩杆(551)、三个滑动套(552)、减震弹簧(553)、移动压板(554)和固定压板(555)，连接板(54)下端左侧从前往后均匀焊接有压缩杆(551)，压缩杆(551)下端通过滑动配合的方式安装有滑动套(552)，压缩杆(551)与滑动套(552)之间通过减震弹簧(553)相连，减震弹簧(553)起缓冲减震和复位的作用，滑动套(552)下端焊接有移动压板(554)，移动压板(554)下方设置有固定压板(555)，固定压板(555)安装在工作台(1)上，具体工作时，通过气泵(52)带动裁剪气缸(53)下降，使得连接板(54)向下挤压压缩杆(551)，从而使得移动压板(554)与固定压板(555)将塑料编织袋贴合夹紧，塑料编织袋贴合夹紧后，连接板(54)继续向下挤压压缩杆(551)，使得压缩杆(551)挤压减震弹簧(553)向滑动套(552)内移动，从而使得裁剪机构(56)继续下降，进而将贴合夹紧后的塑料编织袋裁剪断开。

　　所述裁剪机构(56)包括剪裁刀(561)、方形套(562)、承刀块(563)和压缩弹簧(564)，剪裁刀(561)通过焊接的方式安装在连接板(54)下端右侧，剪裁刀(561)下端设置有方形套(562)，方形套(562)安装在工作台(1)内部，方形套(562)内部通过滑动配合的方式安装有承刀块(563)，承刀块(563)下端通过压缩弹簧(564)与方形套(562)相连，具体工作时，通过气泵(52)带动裁剪气缸(53)下降，使得移动压板(554)与固定压板(555)将塑料编织袋贴合夹紧，塑料编织袋贴合夹紧后，连接板(54)继续向下挤压压缩杆(551)，使得压缩杆(551)挤压减震弹簧(553)向滑动套(552)内移动，从而使得剪裁刀(561)将塑料编织袋裁剪断开，裁剪过程中，通过剪裁刀(561)挤压承刀块(563)，使得承刀块(563)挤压压缩弹簧(564)向方形套(562)滑动，从而保护剪裁刀(561)，避免由于下降冲击力过大导致剪裁刀(561)损坏。

　　所述承刀块(563)上端为v形结构，且v形结构的材质为软质材料，v形结构方便承刀块(563)与剪裁刀(561)贴合，使得塑料编织袋容易裁剪断开，且通过软质材料对剪裁刀(561)进行保护，减少剪裁刀(561)损坏的情况。

　　所述移动压板(554)与c形板(62)下端均设置有软质橡胶层，且固定压板(555)与固定板(66)上端均对应设置有软质橡胶层，通过软质橡胶层减少锁定夹紧塑料编织袋时发生损坏塑料编织袋的情况。

　　所述缝纫机构(65)包括旋转电机(651)、驱动齿轮(652)、从动齿轮(653)、丝杆(654)、缝纫头(655)、压片(656)和导向杆(657)，旋转电机(651)通过电机安装板安装在c形板(62)内侧前端，旋转电机(651)输出端焊接有驱动齿轮(652)，驱动齿轮(652)与从动齿轮(653)相啮合，从动齿轮(653)通过焊接的方式安装在丝杆(654)前端，丝杆(654)通过轴承安装在c形板(62)上，丝杆(654)上通过螺纹配合的方式安装有缝纫头(655)，缝纫头(655)下端安装有压片(656)，丝杆(654)左端设置有导向杆(657)，缝纫头(655)通过滑动配合的方式安装在导向杆(657)上，具体工作时，c形板(62)与固定板(66)将塑料编织袋夹紧后，通过缝纫头(655)对塑料编织袋左端进行缝合，缝合过程中，通过旋转电机(651)旋转，使得驱动齿轮(652)带动从动齿轮(653)旋转，从而使得丝杆(654)带动缝纫头(655)对塑料编织袋进行从前往后进行缝合，且缝合时，通过压片(656)将塑料编织袋压紧贴合在固定板(66)上，从而保证缝合处不会出现漏缝的情况。

　　以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。